Классификация и применение аккумуляторов.
Углубленная химия клеток: NMC и LFP — характеристики, преимущества/недостатки и сценарии применения.
Ключевые параметры производительности:
Комплексная интерпретация напряжения, емкости, внутреннего сопротивления, плотности энергии, скорости заряда, саморазряда, цикла жизни и механизмов деградации.
Базовая конструкция аккумуляторной батареи:
Подробный обзор ячеек, BMS, шин, изоляционных и демпфирующих материалов, корпусов и других вспомогательных материалов.
Глобальные стандарты безопасности для начинающих:
Анализ основных требований для UN38.3, IEC 62133 и UL 2054.
Критические ошибки, которых следует избегать:
Принципы теплового разгона, причины и профилактика перезаряда, переразряда и коротких замыканий.

Анализ требований:
Расчет напряжения, емкости и постоянного/пикового тока аккумуляторной батареи на основе параметров двигателя и контроллера.
Выбор и сопоставление ячеек:
Значение и методологии оценки емкости, внутреннего сопротивления и напряжения.


Подробный обзор BMS (системы управления аккумуляторными батареями):
Функции аппаратной защиты: перезаряд, переразряд, перегрузка по току, короткое замыкание и температура.
Протоколы связи: Введение и применение UART и CAN Bus.
Выбор наиболее экономически эффективной BMS для нужд вашего проекта.


Структурное проектирование и управление тепловым режимом:
Выбор материала корпуса,
Стандарты рейтинга IP, конструкция герметизации, материалы теплопроводности и конструкция охлаждающего канала.

Оборудование и эксплуатация производственной линии:
Точечная сварка (принципы, настройка параметров, контроль качества сварки).
Лазерный сварочный аппарат (Введение и преимущества).
Испытательное оборудование (тестер циклирования/зарядки-разрядки, измеритель внутреннего сопротивления, тестеры изоляции и высокого напряжения).
Практическая сборка аккумуляторной батареи:
Укладка и фиксация клеток.
Практика соединения и сварки никелевой полосы/медной шины.
Выбор жгута проводов и разъемов.
Монтаж BMS, изготовление и компоновка жгутов.
Анализ сбоев процесса подключения.
Окончательная сборка корпуса и герметизация.
Контроль качества в процессе производства:
Ключевые контрольные точки: напряжение, внутреннее сопротивление, изоляция…

Протокол испытания готовой продукции:
Испытание емкости, моделирование эксплуатационного профиля, испытание на старение.
Упрощенный шаблон процедуры тестирования, включая условия тестирования (температура, С-скорость), критерии прекращения и стандарты прохождения/непрохождения.
Диагностика неисправностей и послепродажное обслуживание:
Диагностика и ремонт распространенных неисправностей литиевых аккумуляторов.
Создание и использование диаграммы «Анализ дерева неисправностей» для быстрой диагностики распространенных проблем (например, отсутствие напряжения, невозможность зарядки, низкая емкость).
Использование регистрации данных BMS для расширенной поддержки: считывание исторических кодов неисправностей и эксплуатационных данных для перехода от реактивного ремонта к упреждающему сигналу тревоги и точной диагностике.
Пакет технической документации:
Подготовка основных документов: Спецификация изделия, Руководство пользователя, Принципиальные схемы, Протокол связи BMS.

Руководство по запуску PACK Factory:
Бюджет инвестиций в оборудование,
рекомендации по планировке мастерской,
распределение персонала,
управление материальными потоками.


Бизнес-модели и основы маркетинга:
Ценообразование продукции, привлечение клиентов,
и исследование таких моделей, как прямые продажи, лизинг, «аккумулятор как услуга» (BaaS) и схемы обмена.

Изготовьте вручную функциональный и безопасный литиевый аккумулятор для тихоходного транспортного средства.
Получите сертификат «Сертифицированный инженер по литиевым аккумуляторным батареям»
Получите полный пакет документов для запуска и производства, который станет надежной основой для вашего бизнеса или проекта.
Портал пожизненной технической поддержки. Выпускники получают эксклюзивный постоянный доступ к нашей команде экспертов для непрерывной поддержки, гарантируя наличие надежного партнера для решения будущих технических проблем и получения рекомендаций.